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橡胶的粘合概述

发布日期:2019-01-04 09:05:11     浏览次数:2060

        粘合也叫胶粘。是人类使用的一种古老而又普通的连接方式,也是一项专门的施工工艺技术。粘合技术应用极为广泛,在机械制造、造船、电子等工业部门普遍采用,特别是在航空、航天等现代科学技术中,粘合技术更加重要。这是因为粘合这一连接方式跟铆接、焊接、螺栓连接方式相比,具有安全可靠程度更高、耐疲劳、防腐蚀、密封等系列优点,突出表现在整个胶接面都能承受载荷,因此,机械强度比较高;应力分布均匀,粘合结构承受载荷时应力分布在整个粘合面上,这就避免了高度的应力集中;重量减轻,可以大大节省材料;工艺温度低,金属焊接,铅焊等连接方法中,连接件在加工过程中必须经受很高的温度,而粘合则可在较低的温度甚至室温下进行,这就可以避免热敏部分受到损害。另外,在一个工序中可以同时完成很大面积的粘接,因而在大批生产时可以节省劳动力,降低成本。粘接还能够使性能不同的材料进行结合,甚至性能差别很大的材料之间也可以通过粘接来进行连接。例如钢与铝,各种金属与玻璃,陶瓷、塑料、木材或织物之间的连接。所以某些复合材料的制造,尤其是厚度不同的多层结构的结合,离开粘合是不行的。此外,在油漆、造纸、皮革、塑料等加工部门,粘合技术也占有很重要的地位。
        橡胶制品中很多是用纤维材料和金属材料做为骨架,它们都必须与橡胶牢固地结合成为一个整体,才能发挥其骨架作用。所以橡胶制品成型工艺中胶与胶,胶与其他骨架材料之间的粘合,往往成为制品生产中的质量关键问题。
        粘合分为两种情况:同一种材料之间的粘合称为自粘;不同材料之间的粘合称为互粘。通常所说的粘合,多指互粘而言。
        橡胶与其他材料之间的粘合是通过胶粘剂或其他方法进行的。目前主要有硬质胶法,镀黄铜法,胶粘剂法(包括浸胶法在内),直接粘合方法四种。硬质胶法及镀黄铜法主要用于橡胶与金属之间的粘合。这两种粘合方法使用历史较久,但目前仍具有使用价值。胶粘剂法是当前最常见的一种方法,它能将各种难粘的橡胶之间,各种橡胶与非橡胶材料之间牢固地粘合在一起,在橡胶制品的粘合中得到了广泛的应用。直接粘合是六十年代发展起来的新方法,它是通过将某些化学助剂直接加入胶料中,以保证橡胶与骨架材料之间的粘合,不需要任何溶剂,纺织材料也不必浸胶。因此,工艺简化、设备节省、消除了毒性溶剂的污染,引起了广泛的重视。
        但是,粘合技术本身也有不足之处。主要缺点是:
        粘接质量的影响因素十分复杂,检验比较困难。被粘物的表面处理以及粘接工艺的其他过程控制要求很严格。有些胶粘剂还要求特殊的夹具和加热、加压设备虽然许多结构胶粘剂经过实际应用证明是可靠的,但是由于对粘合接头的力学性能及老化问题的研究还不象金属材料那么成熟,因而使胶粘剂在一些方面的使用受到了限制。此外,胶精剂以高聚物为主体,高聚物的力学性能对温度的变化比较敏感,因此对胶粘剂的使用温度范围限制比较大。一般的结构胶粘剂的长期工作温度不超过150℃。最近发展起来的聚酰亚胺等耐高温胶粘剂工作温度可以达到260℃,但仍然有限。

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