发布日期:2018-12-19 13:45:06 浏览次数:2289
橡胶的单向拉伸断长裂特性
单向拉伸断裂是橡胶材料最常发生的未填充丁苯硫化胶的应力一应变破坏现象。分析橡胶材料单向拉伸断裂的特性,有于究橡胶材料断裂强度的性质。未填充和填充的网构橡胶,它们的单向拉伸断裂,具有不同的性质。
1、未填充网构橡胶的单向拉伸断裂:单向拉伸的断裂应力,和断裂伸长e是表征橡胶抗拉强度的重要参数,它们与橡胶的抗拉强度有密切关系。实验表明,橡胶受力超过极限的抗拉应力,橡胶就开始出现破坏过程。实际上,断裂破坏并非瞬间发生,而是在橡胶内部或表面,有一个裂缝形成和生长的过程,裂缝生长到一定程度,即发生断裂破坏。这种裂缝的形成和生长与橡胶形变时的粘弾性质有关,橡胶的高弾性形变,产生的形变能,一部分为弹性储能,促进裂缝生长。若形变过程塑性能量耗散大,则对裂缝生长有抑制作用。实验表明,温度和形变速率对断裂应力σb,和断裂伸长有等效的影响。对不同温度的橡胶,测其不同形变速率下的断裂应力c,可以测得一组平行的形变速率与断裂应力曲线。将平行的曲线横向位移,便能够叠加,因此,调正形変速率,可使给定温度下的σb与另一温度下σb的相等。所以在其他温度下测定的结果,加上个合适的移动因子ar,就可为其参比温度Ts叠加成一条组合曲线,如图5一4(a)、(b)所示,它的参比温度为263°K。
量吸收,如图5--6中,填充网构橡胶,多次拉伸能产生多个滞后圈。未填充网构橡胶没有这个现象。
填充网构橡胶与未填充网构橡胶相同,拉伸断裂时,按断裂应力与断裂伸长作图,也存在有断裂点轨迹包络线。图5ー7所示是含有不同量炭黑的丁苯硫化胶的包络曲线。包络线形状与炭黑含量有关,提高炭黑含量,能够降低最大断裂伸长值,且提高断裂应力。
形变速率对填充及未填充炭黑硫化胶的断裂应力p,有所影响,如图5-8所示。在相同形变速率下,未填充炭黑硫化胶的断裂应力小于填充炭黑硫化胶的断裂应力。对于填充炭黑硫化胶,炭黑填充量越多,断裂应力也越大。
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